A targonca hidraulikus rendszereinek általános hibaelemzése és karbantartása

A hidraulikus rendszer a targoncák fő munkaeleme, amely az emelésért, billentésért és egyéb kulcsfontosságú műveletekért felelős. A hosszú távú-nagynyomású-működés és a kemény munkakörnyezet miatt a hidraulikus rendszer hibái gyakoriak a targonca használata során. Ez a cikk a targonca hidraulikus rendszereinek gyakori hibáit, okait és karbantartási módszereit foglalja össze több éves karbantartási tapasztalat alapján.

1. A hidraulikus rendszerek gyakori hibái és okai

(1) A targoncaoszlop lassú vagy gyenge emelése

Fő okok:

Nem megfelelő hidraulikaolajszint vagy olajszivárgás a hidraulikus rendszerben, ami elégtelen olajellátást eredményez;
Hidraulikaolajszűrő vagy olajcső eltömődése, ami rossz olajkeringéshez vezet;
A hidraulikus szivattyú kopása vagy sérülése, ami csökkentett üzemi nyomást eredményez;
A hidraulikus henger belső szivárgása a tömítőgyűrű sérülése miatt;
A biztonsági szelep meghibásodása, amely nyomásveszteséget okoz a rendszerben;
A hidraulikaolaj alacsony viszkozitása magas hőmérséklet vagy olajromlás miatt.

(2) Az árboc instabil felemelése vagy leengedése

Fő okok:

Levegő keveredik a hidraulikaolajban, ami kavitációt és nyomásingadozást okoz;
Laza vagy sérült olajcsövek csatlakozásai, amelyek olajszivárgáshoz és nyomás instabilitásához vezetnek;
Az egyirányú fojtószelep magjának kopása, ami sima olajáramlást eredményez;
A szelepmagban megtapadt idegen anyagok, amelyek befolyásolják a szelep normál működését;
A hidraulikus henger dugattyúrúdjának egyenetlen kopása, ami mozgás közben elakadást okoz.

(3) A hidraulikus rendszer túlmelegedése

Fő okok:

A rendszer hosszú távú-működése nagy nyomáson, ami energiaátalakítást és hőtermelést okoz;
Elégtelen hidraulikaolaj, növekvő súrlódás és a hidraulika szivattyú hőtermelése;
A hidraulikaolaj radiátor eltömődése, rossz hőelvezetési hatás;
A hidraulikus szivattyú túlzott hézaga a kopás, a növekvő belső szivárgás és a hőtermelés miatt;
A nyomáscsökkentő szelep nem megfelelő beállítása, amely hosszú távú túlfolyást és hőtermelést okoz-;
A targonca munkakörnyezetének rossz szellőzése, nehéz hőelvezetés.

(4) Rendellenes zaj a hidraulikus rendszerben

Fő okok:

A hidraulikaolajba kevert levegő kavitációs zajt kelt;
A hidraulikus szivattyú csapágyainak sérülése vagy a járókerék kopása, ami mechanikai zajt okoz;
Laza vagy sérült olajcső, rezeg az olaj áramlása közben;
A szelepmag elakadása, nyomásütést és zajt okozva;
A hidraulikus henger dugattyújának túl nagy hézaga, ami mozgás közben ütközést okoz;
Idegen anyagok a hidraulikaolajban, ami súrlódási zajt okoz a rendszerben.

2. Karbantartási és megelőzési intézkedések hidraulikus rendszerekre

(1) A hidraulikaolaj rendszeres karbantartása

① Rendszeresen ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét (a targonca napi használata előtt), és tartsa az olajszintet az olajtartályon feltüntetett szabványos tartományon belül;

② Cserélje ki a hidraulikaolajat ütemterv szerint (általában 2000 munkaóránként vagy 12 havonta), és válassza ki a gyártó specifikációinak megfelelő hidraulikaolajat (ajánlott No. 46 kopásgátló hidraulika olaj);

③ Rendszeresen tisztítsa meg a hidraulikaolajszűrőt (500 munkaóránként), és cserélje ki a szűrőelemet, ha az sérült;

④ Kerülje el, hogy víz, por és egyéb szennyeződések keveredjenek a hidraulikaolajba az olaj hozzáadása és csere során.

(2) A hidraulikus alkatrészek rendszeres ellenőrzése

① Rendszeresen ellenőrizze az olajcsöveket és kötéseket olajszivárgás, kilazulás vagy sérülés szempontjából, és időben cserélje ki a sérült alkatrészeket;

② 1000 munkaóránként ellenőrizze a hidraulikus hengerek tömítőgyűrűit, és cserélje ki, ha elöregedett vagy sérült;

③ Rendszeresen ellenőrizze a biztonsági szelepek, az egyirányú szelepek-és egyéb vezérlőszelepek működési állapotát, és tisztítsa meg a szelepmagot az elakadások elkerülése érdekében;

④ Rendszeresen ellenőrizze a hidraulika szivattyút olajszivárgás, abnormális zaj és nyomás szempontjából, és időben javítsa meg vagy cserélje ki a kopott alkatrészeket;

⑤ Rendszeresen tisztítsa meg a hidraulikaolaj hűtőjét, hogy biztosítsa az akadálytalan hőelvezetést.

(3) Megfelelő működés és használat

① Kerülje el a targonca hosszú távú-túlterheléses működését, hogy elkerülje a hidraulikus rendszer túlzott nyomását;

② Óvatosan használja a hidraulikus vezérlőkart, hogy elkerülje a nyomáslökést okozó erőszakos működést;

③ A hidraulikus rendszer felújítása után időben távolítsa el a levegőt a rendszerből, hogy megakadályozza a kavitációt;

④ Azonnal hagyja abba a targonca használatát, ha rendellenes zaj, túlmelegedés vagy lassú működés lép fel a hidraulikus rendszerben, és időben ellenőrizze és végezze el a hibaelhárítást;

⑤ Tartsa tisztán a targonca hidraulikus rendszerét, és ne kerüljön por és szennyeződés a rendszerbe a karbantartás során.

(4) Napi ellenőrzési tételek

① Ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét és az olaj minőségét (van-e emulgeálódás, elszíneződés, szennyeződések stb.);

② Ellenőrizze az olajszivárgást az olajcsöveknél, kötéseknél, hidraulikus hengereknél, hidraulikus szivattyúknál és egyéb alkatrészeknél;

③ Ellenőrizze az árboc emelési és billentési műveleteit, hogy azok normálisak-e (egyenletes-e a sebesség, nincs-e fennakadás, stb.);

④ Ellenőrizze a hidraulikus rendszer hőmérsékletét (túlmelegedett-e) és hogy van-e szokatlan zaj;

⑤ Ellenőrizze a hidraulikus csőcsatlakozások és rögzítőelemek tömítettségét.

3. Összegzés

A hidraulikus rendszer a kulcsa a targoncák normál működésének. A legtöbb hidraulikus rendszer hibáját a nem megfelelő karbantartás, az olajszennyezés, az alkatrészek kopása és a helytelen működés okozza. Rendszeres és szabványosított karbantartással, helyes üzemeltetési módszerekkel és a rendellenes jelenségek időben történő hibaelhárításával jelentősen csökkenthető a hidraulikus rendszer meghibásodási aránya, meghosszabbítható a hidraulikus alkatrészek élettartama, és garantálható a targoncák biztonságos és stabil működése.

A napi karbantartási munkák során a karbantartó személyzetnek ismernie kell a targonca hidraulikus rendszerének felépítését és működési elvét, a hibajelenségeknek megfelelően pontosan meg kell ítélnie a hibaokokat, és célzott karbantartási intézkedéseket kell tennie. Ezzel egyidejűleg készítsen teljes karbantartási nyilvántartást a hidraulikus rendszer működési állapotának nyomon követésére és az esetleges hibák megelőzésére.